一、柔性制造系统的概念以及优势

       相对于“硬化”提出了“柔性”的概念。 “强化生产”的含义是指一条生产线只能生产具有相似生产工艺的某些或某些类型的产品，这主要体现在相对单一的产品中。刚性生产设备固定，设备利用率高，单一产品的生产成本低，生产效率高。固体生产的缺点是它不能满足多个品种和中小批量的生产。


       柔性制造依赖于基于自动化技术，信息技术和制造技术的高度灵活的制造设备，同时还根据加工操作或生产环境的变化来适应计划管理，并自动适应机械零件类型和批量生产的变化。适应。这样，完成了小批量生产方法。柔性生产是一种高效且高度自动化的制造系统，可以确保极大程度地利用加工系统。当前，它被广泛用于汽车，电子和家具制造业。


柔性制造的优势：

1、改善组件标准化

       通过灵活的制造技术，可以提高零件的标准化程度，并可以加工复杂易变的零件，例如特殊形状的零件以及各种尺寸和规格，从而使车间具有多样化零件尺寸和加工特殊形状零件的能力。可以大大提高。

2、提高产品质量

       通过基于过程相似性设置生产模块，操作员可以快速掌握加工技能，从而提高产品的质量和精度。

3、灵活可调整的生产计划

       灵活的制造系统充分考虑了公司订单中产品的类型，数量，款式和交货日期等不确定因素，因此公司的生产系统具有相应的动态响应能力，可以快速响应市场变化。

4、实现个性化与批量生产的有机结合

       柔性生产线的灵活性实现了产品生产过程的灵活性。通过产品结构和制造流程的重组，定制产品的生产问题全部或部分转化为批量生产，同时满足了客户的个性化需求。个性化和大规模生产的有机结合。
 

 

二、柔性制造包括哪些内容

1、灵活的设计

       设计灵活性是实现灵活生产的关键环节。通常，传统的设计和制造方法不仅效率低下，而且在家具设计师和生产人员进行交流时也容易出错。灵活的设计强调设计师的产品开发和响应市场变化的快速设计能力的提高，并且可以在设计的早期阶段确定家具产品生产的参数规格和定制模式，并建立家具产品的参数化模型库。您可以。它提高了家具制造商大程度地适应其客户需求的能力。

2、灵活的生产

       柔性生产有两个方面：柔性生产计划和柔性加工。灵活的生产计划意味着通过灵活的思维来调整生产计划，主要是因为不同的订购要求，特定的产能和人力的变化可以采用不同的方法。调整生产计划以满足不断变化的市场需求。柔性加工主要是实现柔性生产计划的具体实现方法，包括模块化生产和柔性布局。

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